“金牌技師”鄭強：一個崗位堅守三十年

“金牌技師”鄭強：一個崗位堅守三十年

于丹陽

　　有這樣一項維修活計，需要純手工作業(yè)，精確度卻要求達到0.01毫米，相當于頭發(fā)絲十分之一的粗細，這就是機床維修作業(yè)——刮研。而正是掌握了這項絕活，三友集團純堿分公司制修車間的鉗工班班長鄭強，讓公司30多臺套機加工設備超期服役了10年，創(chuàng)造經濟效益300余萬元。鄭強本人也從一名只有初中學歷的門外漢成長為公司鉗工工種唯一一名“金牌技師”。
　　手到病除的“機床故障克星”
　　今年45歲的鄭強，工作經歷卻只有簡單一行：1988年至今，唐山三友集團純堿分公司制修車間。一個人，在一個崗位堅守30年，靠的就是從一開始就認準了這一行，成為掌握獨門絕技匠人的初心。尤其是自1997年，擔任鉗工班班長以來，他開始勤耕不輟、潛心鉆研起刮研這“一把刀”的功夫，說白了就是用刮刀在磨損的導軌面上進行鏟點。
　　鄭強所在的純堿分公司是國內生產規(guī)模最大、產品品種最齊全的純堿企業(yè)，大多數設備運行超過20年，設備精度降低，故障頻次增加，如果委托外部進行維修，不僅周期長而且動輒花費上百萬元的維修費用。鄭強不甘心，請教老師傅，上網搜資料、看書，多年來，他養(yǎng)成了邊干邊學的習慣，而且在不斷摸索中自制了一把半米多長的刮刀，一頭焊接高速鋼刀片，另一頭用布包裹用來頂在腰間。作業(yè)時，兩腿一前一后扎成馬步，腰間用力頂住，兩手掌握好力道進行鏟點。如果刮一條一米長的導軌，這個動作就需要重復2萬多次，對耐心、體力和精力是極大的考驗。每次完成任務后，鄭強有很長一段時間腰無法完全直起來。
　　20年的匠心獨運，如今無論哪種機床發(fā)生了故障，只要一聽操作者的描述，鄭強就能立即判斷出故障點和原因，解決方法也就隨之而出了�！笆值讲〕�”成了這位“機床故障克星”最鮮亮的標簽。
　　扎根一線的“科技創(chuàng)效標兵”
　　將藍圖變?yōu)楝F實，是制修車間日常工作的寫照。但鄭強不滿足于此，在施工的過程中，總是根據自己的作業(yè)實際，提出建設性意見，進一步完善改造。
　　近年來，鄭強主持參與實施了多項技術創(chuàng)新活動。重灰煅燒爐滾圈現場車削機床、振動器國產化改造、自制壓力機……幾乎每一個技改項目都伴隨著一項專利的誕生。
　　重灰擠壓法是三友純堿生產重質純堿的一種新工藝，五臺振動篩是其重要的設備，每臺振動篩靠14個高頻振動器實現振動。隨著設備長時間運行，部分振動器出現故障無法正常工作。由于該設備是德國進口，購買一臺原裝振動器需要5萬元，而且訂貨周期很長。為了不影響生產，鄭強作為技術攻關小組成員對高頻振動器進行研究改造。通過拆解、清洗了解其內部結構，并對各種零件進行測繪，最終利用現有的材料和加工方法替代了原零部件的加工工藝，每年為公司節(jié)約資金50萬元。
　　“全國檢修鉗工技能競賽個人優(yōu)勝獎”“振興唐山三等功”“三友好工匠”“公司十大杰出青年”……當榮譽紛至沓來，一直默默無聞的鄭強，一下成了三友集團的名人，意外多于激動，壓力大于興奮。
　　“在三友，像我這樣一心鉆研技術的人很多，我還是更適合默默無聞�！编崗娮钕胱龅模�還是進一步提高專業(yè)技術，并把自己的手藝傳下去。像眾多優(yōu)秀“金藍領”一樣，鄭強也曾有過被其他企業(yè)“高薪挖人”的經歷。對此，他有著自己的“定力”：“是三友培養(yǎng)了我，造就了我，我的根須已經牢牢地扎進了三友的土地�！�
　　常年與機床和量具為伴，鄭強用超乎常人的堅韌，淬煉出了精湛的工匠精神。20年磨礪，百煉成鋼，他，讓新時期產業(yè)工人的形象高大起來。